





日本のモノづくりを支え続けます。
コイルセンターは、鉄鋼の加工流通という重要な役割を担い、日本の産業界を支えてきました。
近年、生産拠点の地方分散、グローバル化が急速に進み、コイルセンターをとりまく環境は刻々と変化し続けています。
こうした時代の流れに、柔軟かつ迅速に対応するために、
岡谷コイルセンター(株)、加納鋼板工業(株)、愛知鐵鋼センター(株)を事業統合し、(株)空見スチールサービスが誕生。
3社が積み重ねてきた技術力や生産設備を集約することで、生産性と品質を向上させ、
お客様のニーズをより高いレベルで実現することが可能となりました。
空見スチールサービスは、次代を生き抜く競争力をいっそう高めながら、
これからも日本のモノづくりを支え続けていきます。
会社名 | 株式会社 空見スチールサービス |
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英文社名 | SORAMI STEEL SERVICE CO.,LTD. |
本社所在地 | 〒455-0847 名古屋市港区空見町1番地の11 |
設立 | 2001年10月 |
資本金 | 3億円 |
事業内容 | 熱延・冷延・表面処理・電磁・ステンレス・特殊鋼の加工 |
代表者 | 代表取締役社長 中村 尚史 |
主要取引先 | 岡谷鋼機(株)、(株)カノークス、日鉄物産(株)、サミットスチール(株) 他 |
主要取引銀行 | 三菱UFJ銀行、愛知銀行、名古屋銀行 |
1959年 | 加納鉄鋼(株){現(株)カノークス}が鋼材加工センター開設 |
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1967年 | 岡谷鋼機(株)名古屋薄板サービスセンター開設 |
1971年 | 加納鉄鋼(株)から加納鋼板工業(株)として分離独立 |
1972年 | 愛知鐵鋼センター(株)設立 |
1996年 | 岡谷鋼機(株)から岡谷コイルセンター(株)として分離独立 |
2001年 | 商社4社と高炉メーカー2社の出資協力を得て、3コイルセンターの統括管理会社として (株)空見スチールサービス設立 |
2004年 | 3コイルセンターを事業統合 |
2005年 | ISO9001(品質)認証取得、ISO14001(環境)認証取得 |
2006年 | 7号スリッター新設 |
2015年 | 7号ミニレベラー新設 |
2022年 | 健康経営優良法人2022(中小規模法人部門)認定 |
2023年 | 健康経営優良法人2022(中小規模法人部門)2年連続認定 あいち女性輝きカンパニー 認定 |
蓄積されたノウハウを、ゆるぎない品質へ。
お客様を第一に考え信頼にお応えしていきます。
自動車、電機、建築など、モノづくりの現場のあらゆるご要望に応じて、
薄板鋼板をカッティング加工する空見スチールサービス。
工場内には最新鋭の設備を導入し、高精度・高品質の製品を効率良く生産すると同時に、高収益体制を維持しています。
さらに、市場環境やお客様のニーズに素早く対応し、ミスのない加工・出荷を実現するために、独自の生産管理システムを開発。
「お客様から信頼されるモノづくりで社会に貢献する」という経営理念のもと、
長年培ってきたノウハウと熟練社員たちの技術力で、お客様のご期待を超える製品を生み出しています。
仕様・素材・ロットを
システムで一括管理
効率的な
生産管理を実現する、
SPCSシステム。
受注から出荷まですべてを管理する当社独自のシステムSPCS(Sorami Production Control System)。
急な納期の変更にもスムーズに対応、生産状況などをリアルタイムで確認することが可能。お客様のご要望に応じた多品種・小ロットの製品づくりを実現しています。
事務所(生産管理部)
母材、製品を
バーコード管理し
異材の入・出荷を防止
ジャスト・イン・タイムに
鋼材を供給できる
仕組み。
コイルセンターは、高炉メーカーとお客様をつなぐ薄板鋼板流通の要。当社では、お客様の生産体制にきめ細かく、的確に対応できるよう供給・保管体制を整えています。大量に入荷する母材と加工した製品は、すべてバーコード管理し保管。個々の情報をシステムで管理することにより、異材の防止にもつなげています。
母材ヤード
最新鋭の設備で
高精度・高効率な
加工を実現
お客様の加工ニーズに
充分にお応えできる
ライン構成。
スリッターライン
コイルの幅を分割し、より幅の狭いコイルに加工・再巻取りするラインです。
レベラーライン
コイルの巻き癖などを矯正して平らな形状にし、一定の長さに切断するラインです。
スリッター(7号)
ミニレベラー(7号)
ライン構成
西工場 | 東工場 | 南工場 | |||||
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ライン名称 | 6号スリッター | 4号スリッター | 7号スリッター | 3号レベラー | 7号ミニレベラー | 1号スリッター | 5号レベラー |
加工品種 | 表・冷・酸・ス | 表・冷・酸・高・ス | 表・冷・酸・電・ス | 表・冷・酸 | 表・冷・酸・ス | 表・酸・熱・高 | 表・酸・熱・高 |
板厚(mm) | 0.4〜4.0 | 0.4〜3.2 | 0.3〜2.3 | 0.4〜3.2 | 0.3〜2.6 | 1.6〜6.0 | 1.6〜6.0 |
母材幅MAX(mm) | 1,350 | 1,350 | 1,350 | 1,300 | 600 | 1,530 | 1,550 |
母材外径MAX(mm) | 2,250 | 1,800 | 2,100 | 1,800 | 1,500 | 2,000 | 2,100 |
母材重量MAX(t) | 23 | 20 | 20 | 20 | 5 | 30 | 30 |
製品幅MIN(mm) | 21 | 31 | 25 | 500 | 100 | 51 | 700 |
製品重量MAX(t) | 23 | 20 | 15 | - | - | 25 | - |
製品長範囲(mm) | - | - | - | 500〜4,000 | 172〜2,000 | - | 750〜6,500 |
能力(t/M) | 11,000 | 5,000 | 2,500 | 1,000 | 700 | 7,000 | 3,500 |
特徴 | 高張力鋼板対応 多条切自動刃組装置 |
高速汎用加工 | 高速・高精度 | 6Hiレベラー | アンコイラー 製品払出自動化 6Hiレベラー 高速・高精度 |
板厚MAX 6.0mm対応 |
長尺対応 |
各工程ごとに
システムと現場担当者の
厳重なチェック体制
もっともっと
高い品質のために
できることのすべてを。
多様なニーズに高いレベルでお応えし、確かな品質の製品を供給するために、異材防止対策をはじめ、徹底した品質管理を行っています。
品質検査
スリッター製品
レベラー製品
最終外観チェックを
クリアした製品を
ジャストインタイムで
納品
当社では、従業員の健康管理を経営的な視点で考え、戦略的に取り組んでいます。
2022年に引き続き、健康経営優良法人に2年連続認定⭐⭐
当社では、女性の活躍促進に向け、トップの意識表明や採用拡大、職域拡大、育成、管理職登用のほか、ワーク・ライフ・バランスの
推進や働きながら育児・介護ができる環境づくりなどの取組を行っています
約60年に亘り藤前の地で事業活動してきた当社として、これからもきれいな藤前で
SORAMIが事業活動が続けられるよう、小さな力ですが参加させて頂いております。
藤前干潟=2002年 ラムサール条約登録